Дву{0}}станционна вертикална машина за леене под налягане
Производител на машини за вертикално леене под налягане с две-станции
Вертикални машини за шприцване с две -станции за формоване на вложки и формоване чрез формоване, с две долни станции за формоване за редуващо се формоване, зареждане на вложки и отстраняване на части. Като производител на машини за вертикално леене под налягане, ние управляваме машинната обработка, производството, сглобяването, пускането в експлоатация и инспекцията, с преглед на приложението, персонализиране на машината, фабрично тестване, насоки за инсталиране, обучение на оператори и след-продажбена поддръжка за задгранични проекти.
Продуктова категория
Най-новите продукти
Защо да изберете нас
Производство на оборудване
Машинната обработка, производството, сглобяването, пускането в експлоатация и проверката са включени в производствения процес на оборудването, което позволява машината да бъде конструирана и тествана през контролирани производствени етапи.
Вложете Moulding Focus
Нашето оборудване за вертикално леене под налягане е разработено около приложения за формоване и формоване върху вложки, където достъпът до матрицата и позиционирането на вложките са важни производствени фактори.
Инженерен-избор
Изборът на машина взема предвид структурата на продукта, материала, размерите на формата, изискванията за затягане и производствените условия, вместо да разчита на стандартна спецификация на машината.
Поддръжка на задгранични проекти
Поддръжката обхваща преглед на приложения, тестване на машини, насоки за инсталиране, обучение на оператори, дистанционна техническа помощ, поддръжка за резервни-части и-продажбено обслужване.
Как работи системата с двойна-станция
Вмъкване Зареждане
Отворената станция се използва за позициониране на вложки във формата. Приспособления могат да се добавят, когато продуктът изисква контролирано и повтарящо се поставяне.
Трансфер на гара
След натоварване подготвената станция се придвижва в позиция за затягане чрез избрания плъзгащ или въртящ механизъм.
Захващане и инжектиране
Формата се затваря и инжекционната единица доставя избрания термопластичен материал според програмираните параметри на процеса.
Премахване на част
След формоването готовата част се отстранява от достъпната станция, докато алтернативната станция се подготвя за следващия цикъл.
Защо да изберете двойна-конфигурация на станция?
Намалено прекъсване при зареждане
Зареждането на вложката и отстраняването на детайлите се извършват на наличната станция, вместо да се чака достъп до активната позиция за формоване.
Директен достъп на оператора
Отворената долна форма осигурява практичен достъп за ръчно поставяне на вложката, регулиране на приспособлението и окончателно отстраняване на част-.
Повтаряща се производствена последователност
Двете станции установяват определена последователност от товарене, формоване, разтоварване и презареждане за повтарящи се операции по формоване на вложки.
Интеграция на производството
Конфигурацията може да поеме ръчна работа, както и избрано оборудване за товарене, разтоварване и -подемно-транспортна техника.
Двойна{0}}станционна маса
Две долни позиции на формата се редуват в областта на инжектиране. Плъзгащи или въртящи се конфигурации могат да бъдат избрани според разположението на формата и изискванията за натоварване.
Вертикален затягащ блок
Затягащият модул закрепва матрицата по време на шприцването, като същевременно поддържа директен достъп до долната форма по време на подготовката.
Инжекционен блок
Капацитетът на впръскване е съобразен с вида на смолата, теглото на изстрела, размерите на продукта, налягането на впръскване и необходимите условия на формоване.
Контрол и изтласкване
Системата за управление управлява параметрите на формоване и движенията на машината. Системата за изхвърляне поддържа контролирано отстраняване на готовите части от формата.
Технически спецификации
Спецификациите се избират според модела на машината, формата и изискванията на продукта.
|
Параметър |
единица |
Спецификация / Диапазон на стойността |
|
Брой станции |
— |
2 (Редуващи се долни станции) |
|
Посока на затягане |
— |
Вертикална |
|
Посока на инжектиране |
— |
Вертикално/хоризонтално (по конфигурация) |
|
Сила на затягане |
Тон / kN |
15 тона – 150 тона (специфичен модел) |
|
Диаметър на винта |
мм |
Φ22 – Φ55 (специфичен модел) |
|
Инжекционен обем |
cm³ / oz |
35 – 550 cm³ (специфичен модел) |
|
Налягане на впръскване |
бар / MPa |
1800 – 2400 бара (специфичен модел) |
|
Максимален размер на формата |
мм |
Персонализирано въз основа на оформлението на станцията |
|
Диапазон на височината на формата |
мм |
150 – 450 мм (специфичен модел) |
|
Ход на затягане |
мм |
200 – 400 mm (специфичен модел) |
|
Ход на ежектора |
мм |
50 – 100 мм (Специфичен модел) |
|
Размери на машината (Д × Ш × В) |
мм |
Приблизително . 2200 × 1800 × 2400 mm |
|
Тегло на машината |
кг |
Приблизително . 2500 – 6500 кг (специфичен модел) |
Размер на матрицата
Дължината, ширината, височината и теглото на формата трябва да останат в рамките на избрания капацитет на машината. Чертежите на матрицата позволяват работната зона и хлабините да бъдат проверени преди спецификация.
Вмъкване на оформление
Размерите, количеството и разположението на вложката определят дизайна на приспособлението, посоката на зареждане и наличното работно пространство.
Избор на материал
Типът смола, теглото на удара, температурата на обработка и изискванията за инжектиране се вземат предвид при съвпадение на инжекционния модул.
Изисквания за приспособление
Специални приспособления могат да бъдат включени, когато вложките изискват фиксирано позициониране преди затваряне на формата.
Приложения
Автомобилни компоненти
Подходящ за вмъкнати-формовани клеми, съединители, сензорни-части и пластмасови компоненти, комбинирани с метални вложки.
Електротехника и електроника
Използва се за клеми, съединители, кабелни компоненти и изолирани части, изискващи контролирано поставяне на вложки.
Кабелни и жични компоненти
Достъпната долна форма поддържа позиционирането на кабели, щепсели и свързани компоненти преди формоване.
Индустриални компоненти
Приложимо за дръжки, фитинги и функционални компоненти, изискващи пластмасово формоване около вмъкнат компонент.
Автоматизация и персонализиране
Автоматично зареждане на вложката
Оборудването за зареждане може да бъде интегрирано, когато поставянето на вложките, производственият обем и изискванията за цикъл поддържат автоматизирана обработка.
01
Автоматично премахване на части
Роботизирано или конвейерно-отстраняване може да бъде включено в съответствие с геометрията на продукта и производствения процес надолу по веригата.
02
Персонализирана конфигурация на машината
Конфигурацията на машината може да се адаптира към размерите на формата, разположението на вложките, производственото оформление и изискванията за автоматизация.
03
Преглед на приложението
Чертежите на продукта, информацията за материалите, детайлите на вложките и целевият изход се преглеждат, преди да бъде потвърдена крайната конфигурация на машината.
04
CE сертификат
Сертифицирането CE е налично за приложимо оборудване, доставено на задгранични пазари, подкрепяща проектна документация за приложимите европейски изисквания.
EMC Сертификация
EMC сертифициране е налично за приложими конфигурации на оборудване, където се изисква документация за електромагнитна съвместимост.
Фабрично тестване
Машините се сглобяват, пускат в експлоатация и проверяват преди изпращане. Фабричните тестове за приемане могат да бъдат организирани в съответствие с договорените изисквания на проекта.
Окончателна проверка
Ключовите функции на машината и потвърдените технически изисквания се проверяват преди оборудването да бъде пуснато за доставка.
Изисквания към продукта
Предоставете чертежи на продукта, размери, тегло на частите, материал и очакван производствен обем.
Въведете изисквания
Материалът за вмъкване, размерите, количеството, методът на позициониране и процесът на зареждане помагат да се определи конфигурацията на станцията и приспособлението.
Изисквания за мухъл
Размерите на формата, теглото, дебелината и разположението на кухините се проверяват спрямо избрания затягащ възел и работна зона.
Производствени изисквания
Целевото време за цикъл, методът на зареждане, нивото на автоматизация и наличното фабрично пространство се вземат предвид при определяне на конфигурацията на машината.
Опаковка и доставка
Проверка преди{0}}изпращане
Преди опаковането се проверяват функциите на машината и договорените технически изисквания.
Опаковка за износ
Опаковките се подготвят според размерите на машината, теглото и условията за транспортиране в чужбина.
Техническа документация
Необходимата експлоатационна и проектна документация може да бъде изготвена като част от доставката на оборудването.
Подготовка на площадката
Изискванията за инсталиране могат да бъдат предоставени преди изпращане, така че клиентът да може да подготви необходимото пространство, комунални услуги и условия на работа.
Поддръжка при инсталиране и-продажба
Монтаж и въвеждане в експлоатация
Насоки за инсталиране и поддръжка за пускане в експлоатация са налични за задгранични проекти, за да подпомогнат стартирането-на производство.
Обучение на оператор
Обучението обхваща работа с машина, основни производствени процедури и рутинни оперативни изисквания.
Дистанционна техническа поддръжка
Предлага се дистанционна помощ за оперативни въпроси, насоки за параметри и отстраняване на технически проблеми.
Гаранция и резервни части
Осигурена е 12-месечна гаранция, с налична поддръжка с резервни части за продължителна работа на оборудването.
Често задавани въпроси
Поискайте конфигурация на двойна-станционна машина
Изпратете вашите изисквания
Предоставете своя чертеж на продукта, вмъкнете информация, размери на формата, материал и целева продукция.
Прегледайте приложението
Изискванията могат да бъдат оценени спрямо капацитета на машината, конфигурацията на формата, обработката на вложките и производствения работен процес.
Ние сме един от най-професионалните производители и доставчици на машини за вертикално леене под налягане с две -станции в Китай. Горещо ви приветстваме да закупите персонализирана дву-станционна вертикална машина за леене под налягане на конкурентна цена от нашата фабрика. Ако имате някакви запитвания относно ценова листа и оферта, моля не се колебайте да ни изпратите имейл.
